400-000-000
查看分類
- 公司動(dòng)態(tài)
- 行業(yè)新聞
- 外表處理知識
公司動(dòng)態(tài)
電鍍設(shè)備廠家注塑成型加工如何檢測？
2022-11-10
網(wǎng)絡(luò)
電鍍設(shè)備廠家注塑成型加工如何檢測？
電鍍設(shè)備廠家注塑成型加工外表質(zhì)量及檢驗(yàn)要求原材料須按工藝要求充分干亢，不能有水份，要不然注塑后外表會有銀紋注塑溫度、壓力、時(shí)間等適合工藝參數(shù)卡要求,注射速度應(yīng)嚴(yán)格控制，過快的注射速度會導(dǎo)致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)注塑過程中，不能使用脫模劑，特別是含有硅油類的脫模劑，要不然會妨礙鍍層的附著力;中間停機(jī)后應(yīng)清料，幸免原料在螺桿中由于停留時(shí)間過長降解而造成注塑產(chǎn)品脆性;注塑成型的零件外表不得拋光和打磨，以免妨礙鍍層與基體的附著力;操作工在注塑的過程中，必須帶棉質(zhì)的干凈的手套，幸免注塑成型后的產(chǎn)品外表被污染;內(nèi)應(yīng)力控制：產(chǎn)品不同意存在較大內(nèi)應(yīng)力，注塑成型后應(yīng)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力檢測(使用冰醋酸浸泡法)將零件浸泡于濃的冰醋酸中1-2分鐘，拿出用水沖洗，接著觀察外表有無變白尺寸控制:長度、裝配腳或裝配孔適合圖紙及檢具測量要求
電鍍設(shè)備外表質(zhì)量檢驗(yàn)要求外表滑溜均勻，無缺料、夾層、變形、開裂、變色分層、外表無麻點(diǎn)、收縮、流痕、銀紋、油斑、劃痕、熔接線小于極限樣品。檢查取件時(shí)，必須戴干凈的棉手套。外觀質(zhì)量要求與密封樣品一致。端部應(yīng)幸免尖角、飛邊和修邊材料屑；邊沿平整，無孔隙和卷口；電鍍設(shè)備價(jià)格裝配腳無變形、缺料、斷裂；裝配孔無飛邊、缺口等缺陷。修邊時(shí)，必須戴上干凈的棉手套，幸免弄臟零件。外表包裝要求包裝適合安裝標(biāo)準(zhǔn)，幸免外表劃傷。
電鍍設(shè)備具有精良的清洗性和套鉻性;光亮鎳后增加清洗工序確保清洗干凈;同時(shí)注重縮短清洗時(shí)間預(yù)防鎳層鈍化;鍍鉻前增加鎳活化工序活化鎳鍍層，處置這種故障的方法有：選擇套鉻性好的光鎳添加劑;光亮鍍鎳后增加電鍍無光澤鎳或沖鋒鎳等(鎳鍍液中不添加光澤劑。活化可以采用化學(xué)活化和電化學(xué)活化。另外，注重電鍍自動(dòng)線各槽停留時(shí)間不能調(diào)整，也許導(dǎo)致電鍍光亮鎳后零件在水中停留時(shí)間長，導(dǎo)致鎳鍍鈍化套鉻后外表開花。可在停留時(shí)間較長的水槽中進(jìn)入0.59/L~L9/LNaHC03，預(yù)防鎳外表鈍化。
鉻涂層呈灰色，無金屬光澤，電鍍設(shè)備在電鍍裝飾鉻生產(chǎn)中經(jīng)常碰到鉻涂層。鉻涂層去除后，以下鎳涂層外表正常。造成這種故障的要緊原因是光亮鎳層自己的鍍鉻性能差，其中光亮鍍鎳添加劑對鎳涂層的鍍鉻性能有妨礙。如果鍍鎳光亮添加劑清洗性能差，零件外表殘留添加劑清洗不干凈，零件鍍鉻后鉻層開花。②鎳鍍層在鍍鉻前變鈍，這種情況下，由于鎳鍍層過長的清洗時(shí)間會使鍍鎳外表變鈍。
電鍍設(shè)備廠家注塑成型加工外表質(zhì)量及檢驗(yàn)要求原材料須按工藝要求充分干亢，不能有水份，要不然注塑后外表會有銀紋注塑溫度、壓力、時(shí)間等適合工藝參數(shù)卡要求,注射速度應(yīng)嚴(yán)格控制，過快的注射速度會導(dǎo)致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)注塑過程中，不能使用脫模劑，特別是含有硅油類的脫模劑，要不然會妨礙鍍層的附著力;中間停機(jī)后應(yīng)清料，幸免原料在螺桿中由于停留時(shí)間過長降解而造成注塑產(chǎn)品脆性;注塑成型的零件外表不得拋光和打磨，以免妨礙鍍層與基體的附著力;操作工在注塑的過程中，必須帶棉質(zhì)的干凈的手套，幸免注塑成型后的產(chǎn)品外表被污染;內(nèi)應(yīng)力控制：產(chǎn)品不同意存在較大內(nèi)應(yīng)力，注塑成型后應(yīng)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力檢測(使用冰醋酸浸泡法)將零件浸泡于濃的冰醋酸中1-2分鐘，拿出用水沖洗，接著觀察外表有無變白尺寸控制:長度、裝配腳或裝配孔適合圖紙及檢具測量要求
電鍍設(shè)備外表質(zhì)量檢驗(yàn)要求外表滑溜均勻，無缺料、夾層、變形、開裂、變色分層、外表無麻點(diǎn)、收縮、流痕、銀紋、油斑、劃痕、熔接線小于極限樣品。檢查取件時(shí)，必須戴干凈的棉手套。外觀質(zhì)量要求與密封樣品一致。端部應(yīng)幸免尖角、飛邊和修邊材料屑；邊沿平整，無孔隙和卷口；電鍍設(shè)備價(jià)格裝配腳無變形、缺料、斷裂；裝配孔無飛邊、缺口等缺陷。修邊時(shí)，必須戴上干凈的棉手套，幸免弄臟零件。外表包裝要求包裝適合安裝標(biāo)準(zhǔn)，幸免外表劃傷。
電鍍設(shè)備具有精良的清洗性和套鉻性;光亮鎳后增加清洗工序確保清洗干凈;同時(shí)注重縮短清洗時(shí)間預(yù)防鎳層鈍化;鍍鉻前增加鎳活化工序活化鎳鍍層，處置這種故障的方法有：選擇套鉻性好的光鎳添加劑;光亮鍍鎳后增加電鍍無光澤鎳或沖鋒鎳等(鎳鍍液中不添加光澤劑。活化可以采用化學(xué)活化和電化學(xué)活化。另外，注重電鍍自動(dòng)線各槽停留時(shí)間不能調(diào)整，也許導(dǎo)致電鍍光亮鎳后零件在水中停留時(shí)間長，導(dǎo)致鎳鍍鈍化套鉻后外表開花。可在停留時(shí)間較長的水槽中進(jìn)入0.59/L~L9/LNaHC03，預(yù)防鎳外表鈍化。
鉻涂層呈灰色，無金屬光澤，電鍍設(shè)備在電鍍裝飾鉻生產(chǎn)中經(jīng)常碰到鉻涂層。鉻涂層去除后，以下鎳涂層外表正常。造成這種故障的要緊原因是光亮鎳層自己的鍍鉻性能差，其中光亮鍍鎳添加劑對鎳涂層的鍍鉻性能有妨礙。如果鍍鎳光亮添加劑清洗性能差，零件外表殘留添加劑清洗不干凈，零件鍍鉻后鉻層開花。②鎳鍍層在鍍鉻前變鈍，這種情況下，由于鎳鍍層過長的清洗時(shí)間會使鍍鎳外表變鈍。
